凹版印刷機以承印材料廣、印刷墨層厚實(shí)、色彩精美等特點(diǎn)，在包裝印刷領(lǐng)域發(fā)揮著(zhù)其他印刷方式無(wú)法替代的重要作用。近十多年來(lái)，我國中高檔凹版印刷機制造業(yè)經(jīng)歷了一個(gè)從無(wú)到有、從小到大、從弱到強的快速發(fā)展過(guò)程。今天，國產(chǎn)凹版印刷機已比較先進(jìn)，工藝比較成熟，具有一定規模，有力地推動(dòng)了我國凹版印刷業(yè)的發(fā)展。

發(fā)展較晚起點(diǎn)較低

20世紀70年代到80年代中期，我國生產(chǎn)的包裝印刷機械主要是凸版印刷機和膠印機，凹印機僅占極少的一部分，而且制造水平低下，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家幾乎沒(méi)有，當時(shí)機型僅限于低速（＜100米/分）的衛星式凹版印刷機，中高端凹版印刷機的生產(chǎn)幾乎是空白。進(jìn)入20世紀80年代，隨著(zhù)改革開(kāi)放和國民經(jīng)濟的持續快速發(fā)展，人們的物質(zhì)文化生活水平得到提高，消費觀(guān)念也隨之發(fā)生了轉變，對包裝印刷品的需求量越來(lái)越大，對精美度的要求也越來(lái)越高，客觀(guān)上促進(jìn)了國內包裝印刷業(yè)的快速發(fā)展。在此背景下，國內包裝印刷企業(yè)開(kāi)始從臺灣省、日本和韓國等地區和國家引進(jìn)中高檔凹印設備，從1982年無(wú)錫國泰彩印有限公司引進(jìn)第一臺賽魯迪軟包裝凹版印刷機至今，我國從日本、韓國、意大利、德國等國家近20個(gè)制造廠(chǎng)家引進(jìn)的軟包裝凹版印刷機累計已超過(guò)400臺。凹版印刷機市場(chǎng)需求量增大，而進(jìn)口凹印設備價(jià)格昂貴，服務(wù)維修難以保證，制約了包裝印刷企業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)呼喚國產(chǎn)凹印設備制造業(yè)的進(jìn)步。在這樣的背景下，國內一些具有凹版印刷機制造基礎的企業(yè)開(kāi)始致力于凹版印刷機的研發(fā)。進(jìn)入20世紀90年代，國產(chǎn)凹版印刷機制造水平得到快速提升，尤其是近10年來(lái)，我國印刷包裝機械制造業(yè)步入了發(fā)展的快車(chē)道。

十多年成績(jì)斐然

從20世紀90年代開(kāi)始，國產(chǎn)凹印設備制造業(yè)獲得迅速發(fā)展。設備功能不斷完善，自動(dòng)化程度不斷提高，性?xún)r(jià)比較高，部分產(chǎn)品接近國際水平，競爭優(yōu)勢日益明顯。國產(chǎn)凹印設備在穩步占領(lǐng)國內市場(chǎng)的同時(shí)，部分優(yōu)秀企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)入國際市場(chǎng)，并呈現快速成長(cháng)勢頭。2004年以來(lái)，我國凹版印刷機制造行業(yè)的龍頭企業(yè)陜西北人印刷機械有限公司的出口交貨值逐年成倍增長(cháng)，2006年出口值占全年總產(chǎn)值的1/4強，出口國家由東南亞的發(fā)展中國家逐步擴展到歐、美、日等發(fā)達地區及國家，就是一個(gè)有力的佐證，引起了國際市場(chǎng)對中國設備的極大關(guān)注。十多年來(lái)，國產(chǎn)凹版印刷機制造業(yè)走過(guò)了以下里程。

1992～1997年，引進(jìn)、組裝日本凹版印刷機，標志著(zhù)中國進(jìn)入了可以生產(chǎn)自動(dòng)或半自動(dòng)中高速（＞120米/分）凹版印刷機的時(shí)代

1992年11月，具有多年印刷機械制造經(jīng)驗和較雄厚技術(shù)實(shí)力的陜西印刷機器廠(chǎng)（陜西北人印刷機械有限公司的前身）以敏銳的技術(shù)判斷力和市場(chǎng)洞察力，承擔了國家“八五”計劃印刷專(zhuān)項重大技改項目—引進(jìn)日本FX-6型凹版印刷機制造技術(shù)。當時(shí)引進(jìn)分三步走，第一步，零部件、電氣元器件、標準件全部進(jìn)口，由陜西印刷機器廠(chǎng)組裝；第二步，部分零部件由陜西印刷機器廠(chǎng)加工制造，大部分主要件尤其是電氣控制系統進(jìn)口，自行裝配調試；第三步，大部分機械零部件由陜西印刷機器廠(chǎng)制造，電氣部分除套色、張力控制、導向輥外全部在國內配套。這樣做的結果是，一方面進(jìn)口件價(jià)格太高，生產(chǎn)出來(lái)的機器性?xún)r(jià)比沒(méi)有市場(chǎng)競爭力，另一方面根本無(wú)法掌握關(guān)鍵零部件和關(guān)鍵控制系統的技術(shù)。為取得突破，陜西印刷機器廠(chǎng)加強和國內外有關(guān)單位、大專(zhuān)院校的合作，先后解決了張力控制系統、關(guān)鍵機械零部件的加工及輔助配套等一系列問(wèn)題，在1994年8月完成日本散件裝配的基礎上，經(jīng)過(guò)消化吸收，二次創(chuàng )新，1997年生產(chǎn)出當時(shí)處于國內領(lǐng)先水平的AZJ601050H型國產(chǎn)首臺機組式凹版印刷機，填補了國內機組式凹印設備生產(chǎn)的空白，可以說(shuō)這是國產(chǎn)中高檔凹版印刷機生產(chǎn)的里程碑。在此推動(dòng)下，我國專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)凹版印刷機的廠(chǎng)家設計制造水平不斷提高，逐步形成一定規模。這一階段可以說(shuō)是我國凹版印刷機發(fā)展的真正起步期。

180m/min印刷速度，第二代國產(chǎn)印刷機1997～2003年，300米/分國產(chǎn)凹版印刷機的誕生，無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)的研究，標志著(zhù)中國進(jìn)入了制造高速凹版印刷機的新階段

“十五”期間，國內經(jīng)濟持續快速增長(cháng)促使國內包裝市場(chǎng)需求旺盛，制版費用迅速降低，制版周期大幅縮短，使凹版印刷日益顯示出較強的競爭力，同時(shí)國內各凹印設備制造廠(chǎng)家在設備印刷速度、穩定性、可靠性、經(jīng)濟性等方面下功夫，張力控制、導向輥、光電對版套色等凹版印刷機相關(guān)輔助配套產(chǎn)業(yè)也迅速跟上，尤其是張力控制、套準控制系統、制版等配套產(chǎn)業(yè)相繼國產(chǎn)化，國產(chǎn)凹版印刷機制造水平得到迅速提高。陜西北人印刷機械有限公司、中山松德包裝機械有限公司等一批凹版印刷機骨干制造企業(yè)脫穎而出，凹印設備速度從120～150米／分提高到200～250米／分，2003年成功開(kāi)發(fā)出300米／分的機組式凹版印刷機，部分產(chǎn)品的技術(shù)水平快速提升，可與進(jìn)口凹版印刷機抗衡，并迅速取代進(jìn)口設備。一些新的關(guān)鍵技術(shù)日趨成熟，被迅速嫁接到不同產(chǎn)品上，多功能設備如裝飾紙印刷機、雙收雙放、紙箱面紙預印等產(chǎn)品相繼開(kāi)發(fā)成功。尤其是在電子軸傳動(dòng)技術(shù)的研究應用上，與國外機器的差距縮短到幾年時(shí)間。1997年，意大利生產(chǎn)的世界上第1臺電子軸傳動(dòng)凹版印刷機問(wèn)世，2003年，陜西北人印刷機械有限公司、中山松德包裝機械有限公司先后完成了速度為300米／分的電子軸傳動(dòng)高速凹版印刷機，主要技術(shù)指標達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平，且具有更高的性?xún)r(jià)比。陜西北人印刷機械有限公司生產(chǎn)的無(wú)軸傳動(dòng)高速凹版印刷機出口沙特阿?伯；中山松德包裝機械有限公司的無(wú)軸傳動(dòng)高速凹印機通過(guò)了國家包裝產(chǎn)品檢驗中心的檢測和廣東省的項目驗收。這一階段是我國凹版印刷機制造業(yè)追趕國際先進(jìn)水平的快速發(fā)展期，不但技術(shù)提升快，產(chǎn)品的品種也大大增加，很好地滿(mǎn)足了國內市場(chǎng)快速增長(cháng)的需求。

200m/min印刷速度，雙收雙放印刷機2003年～2006年，安全、環(huán)保、節能、人性化等功能性技術(shù)取得突破，無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)得到廣泛應用，實(shí)現了國產(chǎn)機的全面升級換代，標志著(zhù)我國印刷設備融入了國際凹印技術(shù)新潮流。

近年來(lái)，隨著(zhù)國民安全環(huán)保節能意識的不斷增強，加上中國軟包裝設備水平和客戶(hù)層次的提高，國產(chǎn)設備在國內市場(chǎng)替代進(jìn)口設備的同時(shí)，迅速進(jìn)入國際市場(chǎng)，與國外客戶(hù)的交流合作越來(lái)越多，對凹版印刷機制造業(yè)提出新的課題，“安全、環(huán)保、節能、人性化”成為關(guān)注點(diǎn)。陜西北人印刷機械有限公司圍繞“高效、節能、安全、環(huán)保、人性化”等國內凹印設備制造的共性技術(shù)難題，成功實(shí)施了一系列的技術(shù)攻關(guān)項目：比如圍繞高效、快捷、人性化，實(shí)施高速凹版印刷機上版小車(chē)及供墨系統的研究，實(shí)現了上版、刮刀、供墨系統一體化設計；刮刀成功實(shí)現了三維的位置顯示,為重復訂單的刮刀快速設定提供準確的位置;圍繞節能、高效、環(huán)保，實(shí)施熱風(fēng)系統噪聲與殘留溶劑控制的研究，對烘箱、熱風(fēng)?環(huán)的結構進(jìn)行優(yōu)化，成效顯著(zhù)，該科研成果已在凹版印刷機上得到廣泛推廣，使產(chǎn)品殘留溶劑含量低于國家標準；圍繞人性化，開(kāi)發(fā)了語(yǔ)音控制系統；開(kāi)發(fā)了人機界面遠程修改軟件，縮短了售后服務(wù)時(shí)間；圍繞安全，開(kāi)發(fā)了二氧化碳自動(dòng)滅火裝置，另外，在產(chǎn)品的結構、標識等方面按照安全認證的要求進(jìn)行了完善。開(kāi)發(fā)的FR-300型無(wú)軸傳動(dòng)高速機組式凹版印刷機、DL1250高速干法復合機具有國際先進(jìn)技術(shù)水平，設備基材適應范圍廣、自動(dòng)化程度高、干燥系統采用二次節能利用，節約能源，降低成本，均已通過(guò)歐盟CE安全認證。在這個(gè)階段中，我國凹版印刷機制造技術(shù)逐漸步入成熟期，不但設計水平提升，關(guān)注客戶(hù)更高層次的需求，而且制造技術(shù)也得到快速提高，制造企業(yè)實(shí)施了大量技術(shù)改造，極大地改善了制造工藝水平。

300m/min印刷速度，電子軸高速印刷機2006年以來(lái)，以電子軸傳動(dòng)技術(shù)及節能環(huán)保等為代表的高水平的科研成果得到了廣泛應用，國產(chǎn)凹印機的性能更優(yōu)，能夠很好適應國家為了強化“綠色包裝”出臺的許多法規的要求，滿(mǎn)足越來(lái)越多包裝企業(yè)小訂單的需求，許多跨國企業(yè)在華公司也紛紛采購我們國產(chǎn)的凹版印刷機。而且，紙張類(lèi)凹版印刷機日趨成熟，應用范圍更廣，已經(jīng)成為國內煙包印刷、無(wú)菌包印刷等這一類(lèi)過(guò)去由進(jìn)口機壟斷領(lǐng)域的替代產(chǎn)品的首選。

近幾年來(lái)，圍繞積極推行“綠色包裝”的趨勢，國家出臺了一系列相關(guān)的法律法規和標22準，例如像印品的殘留溶劑，綜合殘留溶劑已經(jīng)由以前的10mg/m降為5mg/m，像苯類(lèi)已經(jīng)由222mg/m變?yōu)?.01mg/m或不被檢出。再如，印刷機的尾氣排放也進(jìn)行了相關(guān)的規定，在北京地區，五環(huán)以?xún)纫呀?jīng)不允許印刷機尾氣直接排放，而在其他地區，都做出了限排的規定。與此同時(shí)，隨著(zhù)市場(chǎng)需求的多樣化，包裝印刷市場(chǎng)競爭的進(jìn)一步加劇，小訂單將成為包裝印刷企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的常態(tài)，印刷企業(yè)用戶(hù)將需要更加關(guān)注成本，努力降低生產(chǎn)過(guò)程中的損耗，降低單位產(chǎn)品的成本，以提高自身的市場(chǎng)競爭力。市場(chǎng)的變化對印刷設備的綜合技術(shù)性能，尤其是在環(huán)保、節能、安全等功能性方面提出了更高的要求?；谏鲜龀霈F的新情況，國內以陜西北人印刷機械有限責任公司為代表的設備制造商積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，加速科研成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，近年來(lái)較新研制成功的一系列新技術(shù)、新成果被大范圍的應用在凹版印刷機上，形成了一系列品種豐富、規格齊全的高新技術(shù)產(chǎn)品，凹版印刷機進(jìn)入成熟的發(fā)展階段，涌現出許多新的主的亮點(diǎn)：國際用戶(hù)對印刷速度的需求都在300m/min左右，甚至在400m/min的印刷速度，這樣的速度不再是一個(gè)簡(jiǎn)單的數字，要實(shí)現這個(gè)數字，需要大量的科研成果和新技術(shù)的支撐，例如高速的接換料，導向輥的高速轉動(dòng)，水冷輥的高速同步轉動(dòng)，版輥的防甩墨技術(shù)，傳動(dòng)系統的穩定性，干燥系統的干燥能力，薄型拉伸寬幅材料的走料等等都是需要解決的問(wèn)題。陜西北人印刷機械有限公司出口美國和馬來(lái)西亞的2200寬幅PE印刷機印刷速度就達到400m/min，成功交付用戶(hù)使用已經(jīng)一年，這就意味著(zhù)國產(chǎn)凹版印刷機高速印刷的技術(shù)已經(jīng)成熟，達到了國際上高速凹版印刷機的技術(shù)水平。

400m/min印刷速度，2200寬幅PE高速印刷機

隨著(zhù)凹版印刷機的國際出口量的增加和國內中高段用戶(hù)對產(chǎn)品要求的提高，國際用戶(hù)對EHS（環(huán)境、健康、安全）的要求也已經(jīng)在國產(chǎn)凹版印刷機上得到了一定程度的普及，原來(lái)對速度和套印精度的追求已經(jīng)上升為設備要對環(huán)境的危害減小或消除，對操作人員的健康和人身意外傷害降到較低，國外用戶(hù)要求的EHSFIRST在也慢慢被國內的中高端用戶(hù)接受并變?yōu)樗麄儗υO備的要求?，F在的國產(chǎn)凹版印刷機就是在基于國際國內的這些要求不斷提高。前幾年的高溫大風(fēng)量的干燥已經(jīng)被高效節能的干燥方式所替代，陜西北人印刷機械有限公司研制的LEL檢測的循環(huán)干燥系統已經(jīng)與國際水平?jīng)]有差距，這項技術(shù)打破傳統的干燥方式，不但使整個(gè)系統節能50%以上，而且凹版印刷機的廢氣排量也被減少了45%。歐美國家的凹版印刷機廢氣是禁止直接排放的，需要燃燒和回收，而50%的尾氣排量大幅減少后期處理的投資。從減排到禁排，這個(gè)過(guò)程這也是我們國家即將要實(shí)施的政策。近年來(lái)，電子軸傳動(dòng)的凹版印刷機由較初的科研到實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，再到如今的廣泛應用，就如雨后春筍般迅速發(fā)展壯大，電子軸傳動(dòng)的凹版印刷機未來(lái)將會(huì )有更廣闊的市場(chǎng)。要實(shí)現真正的意義上的電子軸，不是簡(jiǎn)單的將傳統的機械傳動(dòng)軸驅動(dòng)改為電子軸驅動(dòng)，國際上流行的電子軸驅動(dòng)不單是傳動(dòng)方式的改變，而是需要更高的套印精度，也就需要更高精度的傳動(dòng)齒箱甚至直連驅動(dòng)；需要高效率低耗能的干燥系統，需要高效率無(wú)刀絲的刮刀，需要快速換單的袖套壓輥、版車(chē)、油墨循環(huán)系統等，這些都是為了實(shí)現電子軸凹版印刷機高效、低損耗、低勞動(dòng)強度缺一不可的要素。電子軸有了這些要素才真正的能為用戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，這些要素的實(shí)現需要凹版印刷機制造商對電子軸優(yōu)點(diǎn)的清醒認識，而不是簡(jiǎn)單的跟風(fēng)，值得高興的是，作為中國軟包裝龍頭企業(yè)的陜西北人印刷機械有限公司已經(jīng)完成這樣的蛻變，為指導國產(chǎn)電子凹版印刷機的正確發(fā)展方向有著(zhù)積極意義。隨著(zhù)國產(chǎn)凹版印刷機水平的快速提升，為煙標企業(yè)、奶業(yè)包裝的行業(yè)整合與轉型期設備需求提供的新的選擇機會(huì )，陜西北人公司及中山松德等業(yè)內領(lǐng)先企業(yè)，在煙標印刷機等高技術(shù)凹印設備方面取得長(cháng)足進(jìn)步，將凹印于橫斷、模切、壓痕打孔包裝技術(shù)完美結合，這些技術(shù)已經(jīng)能夠替代進(jìn)口，在近三年間取得良好好業(yè)績(jì)，為行業(yè)提供了幾十臺高檔煙標印刷機，改寫(xiě)國產(chǎn)煙標行業(yè)清一色的進(jìn)口設備的歷史。除此之外，陜西北人積極研發(fā)，打破國際無(wú)菌包裝設備制造商的壟斷，為奶業(yè)、果業(yè)包裝商提供成套的印刷及輔機成套設備，增強國內無(wú)菌包裝生產(chǎn)商在國際上的競爭力。

250m/min印刷速度，煙標高速印刷機

從2006年至今,凹版印刷機的發(fā)展已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍,從以前的國內市場(chǎng)逐漸向國際市場(chǎng)進(jìn)軍,我們國家的凹版印刷機更加關(guān)注整體的質(zhì)量,由過(guò)去的結果控制演進(jìn)為過(guò)程控制,由過(guò)去的簡(jiǎn)單模仿演進(jìn)為自主研發(fā),我們國家的凹版印刷機制造商已經(jīng)逐漸創(chuàng )建完善了一整套自己的凹印機理論體系,從設計、制造工藝、控制我們已經(jīng)擁有自己知識產(chǎn)權，我們的設備提供給用戶(hù)的是更高的價(jià)值，這些成果已經(jīng)能夠適應國際用戶(hù)更嚴格的要求，國際跨國包裝集團將會(huì )有更多的國產(chǎn)設備的身影。

國產(chǎn)凹版印刷機發(fā)展趨勢

國產(chǎn)凹版印刷機取得了令人矚目的成就，但與歐美發(fā)達國家和地區相比還存在差距。歐洲凹印設備已達到了速度更高、智能化控制水平更高、穩定性和可靠性更強的水平。國際水平的凹版印刷機追求的遠不止是高速化和多色化，高速凹版印刷機不等于高檔凹版印刷機，高速只是高檔凹版印刷機的一個(gè)特征，目前國產(chǎn)凹版印刷機開(kāi)發(fā)理念正在發(fā)生轉變，產(chǎn)品設計追求短版化、人性化、環(huán)?；?，產(chǎn)品結構向個(gè)性化、模塊化、智能化發(fā)展。(1)結構設計標準化、模塊化，有利于形成規模生產(chǎn)，有利于快速地開(kāi)發(fā)出新品。(2)制造過(guò)程已經(jīng)有由結果控制上升為過(guò)程控制。(3)控制智能化。在高速凹版印刷機上將配有功能性部件，如遠程診斷系統、聲光報警、語(yǔ)音提示、在線(xiàn)質(zhì)量檢測系統、生產(chǎn)管理系統等，以減少操作人員或減輕操作人員的負擔。(4)設備功能多元化。包裝印刷設備具有多種可切換的功能，如印刷涂布連線(xiàn)，印刷復合連線(xiàn)，印刷、模切、橫切、壓痕連線(xiàn)等。(5)減少總時(shí)間，降低總成本。隨著(zhù)短版活的增加，控制并不斷減少總時(shí)間對于印刷企業(yè)而言越來(lái)越重要。小推車(chē)式的印刷小車(chē)、套筒膠輥、快換刮刀、無(wú)軸傳動(dòng)等技術(shù)的開(kāi)發(fā)應用為進(jìn)一步減少總時(shí)間、降低總成本起到了很大的推動(dòng)作用。(6)降低設備的總損耗。進(jìn)一步降低換單、接換卷、升降速損耗，降低能源的損耗。(7)安全、環(huán)保、節能、人性化仍是發(fā)展的主題和關(guān)注的焦點(diǎn)。噪聲控制、殘留溶劑控制、LEL（較低爆炸濃度）控制、VOC的處理和利用等新技術(shù)會(huì )越來(lái)越多地應用在高檔凹版印刷機上。(8)紙張凹印設備將快速發(fā)展。建材類(lèi)、煙草包裝、乳品包裝、禮品包裝、精美彩報等，將更多地采用凹印方式。目前，我國包裝印刷業(yè)正處于高速發(fā)展階段，未來(lái)10年我國包裝市場(chǎng)被看做是全球較具活力的市場(chǎng)之一，中國凹版印刷機制造業(yè)面臨著(zhù)一個(gè)很好的發(fā)展機遇。